仿真流程动态搭建：平台提供成熟的可视化流程引擎，包括设计仿真工具流程搭建、流程执行、流程监控、工具软件集成、设计状态跟踪、流程模板创建等。通过把设计分析过程中的工具、方法、知识、操作步骤进行有效集成和封装，形成封装组件，在此基础之上构建面向产品设计的专业设计分析向导流程模板，实现输入输出数据在流程中的流转，引导用户进行step by step的向导式设计，如下图所示。

仿真数据建模：平台提供仿真数据动态建模能力，可依据仿真流程搭建数据文件结构。鉴于不同专业活动间需要传递数据，包括结构化参数数据和非结构化的模型/报告等属性，平台提供活动间数据引用功能，支撑参数级数据引用和文件级数据引用。

封装组件库：平台提供基本组件和逻辑执行组件，通过定义相关的基本组件，可实现与设计仿真工具的快速集成，通过定义相应的逻辑执行路径，能够适用不同复杂度流程搭建及应用。

 平台提供分布式并行计算调度引擎，针对热/结构、电磁/热/结构、电磁/电路等多学科联合仿真过程，实现仿真工具流程分布式并行计算功能，如下图所示。

1、通过该模块将本地计算机（Local host）、远程计算机、HPC高性能计算集群连接为同等级别的计算资源。并可以调用相关的软件资源运行，在计算等运行完毕后，可将输入/输出/过程文件回传到系统中。

2、借助此引擎，可实现异地资源的调用，将较大计算量活动放到公用计算资源或高算中，提高计算效率。

平台提供工具软件接口，对于支持参数化工具软件，如ANSYS、HFSS、UG、Catia等，通过提取模型参数，将模型参数映射的平台，执行过程中同步将参数写入工具软件驱动执行。

典型仿真工具集成界面如下图所示，加载工具软件模型，将模型参数通过接口映射到平台，同时支持平台参数映射到工具软件中

基于多学科的协同优化方法，可实现结构与气动、结构与热、控制等不同学科实现联合设计仿真，将设计模型参数化建模，仿真模型参数化建模，通过DOE试验设计、优化算法、响应面分析的技术，实现设计与仿真的关联设计优化，提高设计水平与设计质量。

系统提供的优化算法针对已定义的优化问题，可取代手工参数调整，实现自动化参数修改、多工具流程运行和方案迭代。基于多学科优化决策支持功能，针对典型的产品研发过程，提供如下应用：

- 针对已定义的产品多工具设计仿真流程，提取相关的电子电路、结构部分的设计参数、仿真结果参数，作为优化变量、约束条件、目标变量；

- 根据优化问题的特征（如：核心设计参数筛选、单目标优化（如：散热性能最佳）、多目标优化（如：散热、结构可靠性、抗电磁干扰能力）），选择特定的优化方法；

- 通过优化方法驱动设计参数的修改，并驱动多学科仿真流程中的软件自动/交互式运行，软件之间的数据/文件传递自动化执行；

- 自动提取每轮次方案的结果参数值，由优化方法自主判断是否达到最优，如果未达到最优，重复上述的设计参数修改

→仿真流程驱动运行→结果参数提取判断的过程。

平台提供仿真模型的管理功能，可针对通用组件和型号项目仿真模型进行统一管理，并支持仿真运行时调用仿真模型。

1、支持完整的“模型入库—发布审批流程—模型发布”。以型号项目的仿真模型为例，仿真工程师可以在完成仿真任务后，将仿真相关的模型上传到模型库的选定结构目录下，然后发起模型审批流程；库管理员针对入库发布的模型进行审批，审批通过后模型自动推进到发布状态。

2、支持专业仿真工程师将本地模型文件、材料文件、规范文件、算法文件、上传到模型分库，并维护其模型的参数属性，同时系统支持属性参数的批量导出导入。

3、在将基础仿真模型管理基础上，支持在仿真流程中动态调用仿真模型库模型，通过平台驱动仿真工具软件自动加载仿真模型，减少重复建模工作，实现成熟历史模型的复用。

平台提供与需求管理、项目管理集成能力，能够通过项目任务调用仿真流程模板将需求指标/任务输入模型传递到对应的仿真流程，仿真完成后可将评估结果反馈到需求管理，并可将仿真结果报告等交付文件同步到项目管理模块。